沖孔模具-沖孔模具廠家-馬鞍山金菲刀具多少錢(qián)(多圖)：

影響折彎?rùn)C(jī)模具的耐磨性的主要因素其實(shí)模具的配件硬度，一般來(lái)說(shuō)配件的硬度越高，耐磨性就越好。其次折彎?rùn)C(jī)模具的耐磨性還與材料中的碳化物有關(guān)，碳化物的種類(lèi)、大小及分布都影響著折彎?rùn)C(jī)模具的耐磨性。

折彎?rùn)C(jī)模具在日常的工作中一般是要接受很大的沖擊壓力的，工作的條件也大多都十分的惡劣，所以模具才會(huì)發(fā)生容易脆裂及斷裂的狀態(tài)，所以為了防止折彎?rùn)C(jī)模具出現(xiàn)這種狀況，模具本身的材料需要具有良好的強(qiáng)度和韌性。

模具的耐磨性之所以是質(zhì)量好壞的體現(xiàn)，主要是因?yàn)槟＞邇?nèi)部經(jīng)常會(huì)發(fā)生磨損的狀態(tài)，坯料在模具型腔中塑形時(shí)會(huì)產(chǎn)生劇烈的摩擦，模具便會(huì)因此而產(chǎn)生損傷致使完全不能適用，所以折彎?rùn)C(jī)模具的耐磨性能是十分重要的。

機(jī)器的調(diào)整

在安裝折彎?rùn)C(jī)模具的時(shí)候，首先要了解下機(jī)器性能，打開(kāi)折彎?rùn)C(jī)，耐心的調(diào)整和檢查，看看機(jī)器可有之前使用過(guò)的灰塵，以及鐵碎屑等。防止對(duì)后期使用造成不必要的麻煩。

滑塊行程調(diào)整

先檢查折彎?rùn)C(jī)模具厚度與上下模塊的比例是否正常，一般的滑塊需要控制在行程線路的開(kāi)關(guān)點(diǎn)上，這個(gè)是必須要注意的，否則會(huì)導(dǎo)致模具不能正常使用，但是有些人還是經(jīng)常犯這樣的錯(cuò)誤。

行程模塊調(diào)整

調(diào)整完滑塊行程標(biāo)準(zhǔn)以后，沖孔模具批發(fā)，接下來(lái)就是模塊的上限點(diǎn)調(diào)整了，沖孔模具加工，一般的情況來(lái)說(shuō)模塊上至到頂處，是要把模塊的和開(kāi)關(guān)設(shè)置好。這樣可以要流出模塊的停留的位置，通過(guò)上述一些操作，那么就可以大大增加生產(chǎn)效率。在此過(guò)程中，還需要對(duì)模塊進(jìn)行減慢處理。因?yàn)槟K在下行到下死點(diǎn)的時(shí)候，必須要減速模塊，這樣保護(hù)了機(jī)器和模具。

空隙的調(diào)整

后就是折彎?rùn)C(jī)模具之間的空隙的調(diào)整了，先測(cè)量上模塊和下模塊間隙，合理的間隙需要根據(jù)所折的板材而定。

角度調(diào)整

調(diào)整折彎?rùn)C(jī)模具折彎角度也是重要的環(huán)節(jié)，角度選定肯定是和產(chǎn)品要求有關(guān)，一般來(lái)說(shuō)折90°模具，那么角度必須設(shè)置中間角度必須大于兩邊的角度，有時(shí)候可能會(huì)緊點(diǎn)，可以通過(guò)調(diào)整機(jī)器上螺絲進(jìn)行處理。調(diào)整后，如在該產(chǎn)品不改變需求的情況下不要再去進(jìn)行修改。然后在折彎的時(shí)候，沖孔模具多少錢(qián)，通過(guò)壓力表，計(jì)算下準(zhǔn)確的壓力數(shù)字，進(jìn)行壓力調(diào)整，以免造成模具崩刃。

折彎模具使用須知總結(jié)介紹（二）

1.沖頭易斷

a.閉合高度過(guò)低，沖頭切入刀口部位過(guò)長(zhǎng) 調(diào)整閉合高度b.材料定位不當(dāng)，造成沖孔沖頭切單邊， 調(diào)整定位或送料裝置因受力不均斷裂c.下模廢料堵死刀口，造成沖頭斷 重新鉆大落料孔，使落料順暢d.沖頭的固定部位（夾板）與導(dǎo)向部位 修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢 打板）偏移e.打板導(dǎo)向不良，造成沖頭單邊受力 重新修配打板間隙f.沖頭刀口太短，與打板干涉 重?fù)Q沖頭，增刀口部分長(zhǎng)度g.沖頭固定不好，上下竄動(dòng) 重新固定沖頭使之不能上下竄動(dòng)h.沖頭刃口不鋒利 重新研磨刃口I.沖頭表面拉傷，脫料時(shí)受力不均 重新?lián)Q沖頭j.沖頭過(guò)細(xì)，過(guò)長(zhǎng)，強(qiáng)度不夠 重新?lián)Q沖頭類(lèi)型k.沖頭硬度過(guò)高，沖頭材質(zhì)不對(duì) 更換沖頭材質(zhì)，調(diào)整熱處理硬度

2.鐵屑

a.壓筋錯(cuò)位 重新計(jì)算壓筋位置或折彎位置b.折彎間隙過(guò)小，擠出鐵屑 重新調(diào)整間隙，或研磨成型塊，或研磨成型沖頭c.折彎凸模太鋒利 修R角d.接刀口材料太少 重新接刀口e.壓筋太窄 重新研磨壓筋7.抽芽不良a.抽芽底孔中心與抽芽沖子中心不重合造 確定正確中心位置，或移動(dòng)抽芽沖子位置，沖孔模具，或移 成抽芽－邊高－邊低甚至破損 動(dòng)預(yù)沖孔位置，或調(diào)整定位b.凹模間隙不均勻，造成抽芽－邊高－邊 修配抽芽間隙低甚至破損c.抽芽底孔不符合要求，造成抽芽高度及 重新計(jì)算底孔孔徑，預(yù)沖孔增大或減少直徑偏差，甚至破損

3.成型不良

a.成型模凸模太鋒利，造成材料拉裂 成型凸模修R角，刀口處適當(dāng)修R角b.成型沖頭長(zhǎng)度不夠，造成未能成型 計(jì)算沖頭正確長(zhǎng)度調(diào)整沖頭實(shí)際長(zhǎng)度以達(dá)成型要求c.成型沖頭過(guò)長(zhǎng)，成型處材料壓變形，甚 確定沖頭正確長(zhǎng)度，調(diào)整沖頭實(shí)際長(zhǎng)度以達(dá)到要求 至沖頭斷裂d.成型處材料不夠造成拉裂 計(jì)算展開(kāi)材料，或修R角，或降低成型高度e.定位不良，造成成型不良 調(diào)整定位或送料裝置f.成型間隙太小造成拉裂或變形 調(diào)配間隙、

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